TRIZの古典

例：

発明者証 No.305363
例えば、内燃機関の加速摩耗試験の際の研磨剤の定量投入など、飛散しやすい物質を単位体積あたりの重量を基準として間断なく連続して計量する方法。
特異点：投入する研磨剤の量の精度を高めるために、予め研磨剤を燃えやすい柔軟なテープの表面に均一な層状に着けておいて、テープを規定の速度で燃焼位置に送り込んで燃焼させ、残った研磨剤を試験対象に投入する。

発明者証 No.421327 でも微量の計量を同じ考え方で行います。生化学的試料の溶液を紙のシートにしみ込ませ、必要な微量の試料は、その量に相当する面積の紙を切り取ることで得ることができます。

課題１：

熱間圧延工程では金属とローラーとが接触する箇所に潤滑液を供給し続ける必要があります。潤滑液を供給する方法は様々あります。重力で滴らせて様々なタイプの「ブラシ」や「筆」で均等にする、圧力をかけてストリーム状に流し込むなどです。どれもうまくありません。潤滑液を必要な箇所に十分な量で均等に散布することができません。大部分が飛び散って周囲の空気を汚染させてしまいます。潤滑液の供給モードは10種類必要です。既知の方法ではそのような調整をすることができません。

必要な箇所に必要な量の潤滑剤を供給できて、しかも潤滑剤の無駄が無く、また、設備が目立って複雑になるようなことの無い潤滑法が必要です。

標準1.1.1に沿った、課題１に対する解決策：

熱間圧延による金属変形が生じる箇所に潤滑液を供給する方法。
特異点：周囲の環境を汚染させず、潤滑液の消費を減少させるために潤滑液を媒体に含ませて、その媒体を金属変形の個所に供給する。媒体の素材は熱間圧延の熱によって、例えば燃焼や揮発して、消滅するもの（例えば、紙テープ）とする。

発明者証 No.182661
中間に焼きなましを入れながら引抜き加工を繰り返してニクロムで肉厚の薄いパイプを作る方法。
特異点：肉厚 0.01mm、公差 0.002-0.003mm のパイプを作り、歩留まりを向上させるために仕上げの引抜き加工はニクロムをアルミニウムの芯にかぶせて行い、加工後アルカリを使ってアルミニウムを溶かして取り除く。

発明者証 No.235979
コアにゴムをかぶせて加硫することによってゴム製のボール状スペーサを製造する方法。
特異点：ゴムボールを必要なサイズにするコアは石灰岩の粉に水を混ぜて固め、それを乾燥して作る。このコアにゴムをかぶせて加硫した後、ゴムに針で穴をあけそこから液体を注入して石灰を溶かしてコアを壊す。

発明者証 No.265068
粘度の高い液体の関与する抽出操作の方法。予め液体を気化させておく。

発明者証 No.1044879
毒性や爆発性物質用のバルブ。バルブの中には強磁性粒子を含む低融点のハンダを詰める（その外側に電磁石を設置しておく）。

発明者証 No.175835
発明者証 No.163914 による荷を積んだ船倉部分を横に回転させて自分で荷下ろし可能な｛砂利などの運搬用｝バージ。
特異点：バージで荷下ろした後にどんな角度からでも確実にもとの位置に復元できるように、キールの中をバラストタンクにし、しかも、タンクの壁に隙間が空いていて｛水や空気が｝いつでも外部と行き来できるようにしてある。

｛復元のためには｝重いキールをもっていることが必要ですが｛運用の効率を考えれば｝重いキールをもっていることは許されません。
解決策：キールを水で作る。水中では水のキールに｛重量と浮力とが相殺するので、船の自重に加わる｝重量はありません。しかし、船倉が回転してキールが空中に浮き上がると重量が生じます。｛キール内のタンクに隙間があっても｝水が流れ出す時間がないので、キールの重量によってバージの船倉は復元します。

発明者証 No.358689
ヒンジが２つあるアームとウエイトからなる遠心角速度センサー。
特異点：サイズと重量を小さくするためにウエイトを翼形状にし、回転時に浮力が加わるようにしてある。

発明者証 No.167784
風力タービンの垂直軸に取り付ける遠心ブレーキ型のスピードコントローラ。
特異点：負荷が急激に増加した際にあまり回転しないで回転数を維持するために空気力学的な制動が生じるようにコントローラの形状をシャベルの形にしてある。

発明者証 No.526399
シャフトと偏芯したおもりとシャフトから規定の距離におもりを取り付ける機構とからなるアンバランスマス振動発生装置。
特異点：不均衡に働く力を大きくするためにおもりの断面形状が翼の形になっている。

発明者証 No.242714
製品に塗料を薄く塗る目的で、始め製品を塗料タンクに浸けて過剰な塗料が着くようにします。その後取り出した製品を回転させて、遠心力を使って余分な塗料を取り除きます。

発明者証 No.907503
現像プロセスでトナー（二成分の現像剤を含む）が消費されるのに応じて適量を補充する方法。
特異点：現像品質を確保するためにトナーはコピー一枚での最大必要量を上回って補充し、現像と並行して過剰な分を取り除く。

発明者証 No.264619
薬品の入ったアンプルの口を密封するには、バーナーの火力を一杯にしてアンプルに吹き付ける。その際、過剰な炎の影響をさけるためにアンプルの本体は（先端部分だけが突出するように）水の中に浸ける。

発明者証 No. 743810
２つの部品の溶接部の隙間に発熱性混合物を入れて、溶接時にその箇所だけ熱を出すようにする。

課題２：

金属製の足が付き細い被膜電線がつながったポリスチレン製の巻き芯を作ります。足に電線をハンダづけする際には電線を容器に入った280℃の溶けたハンダに浸けて行いますが、その際には絶縁被膜をはがして中の線をむき出しにしなくてはなりません。作業効率を上げるためにハンダの温度を380℃まで上げる案があります。この温度だと絶縁被膜は燃えてしまい中の線にハンダが着きます。他方で、この温度では巻き芯の足が過剰に熱されるためポリスチレンが柔らかくなり、足も歪んでしまいます。これは受け入れられません。どうしたら良いでしょうか。

標準1.1.8.2に沿った課題２に対する解決策：

金属製の足と被膜電線の端とを予め350-400℃の熱を出す発熱性混合物に浸してから、従来と同じように280℃のハンダに浸してハンダづけします。こうすることによって、絶縁被膜は燃えてしまい、他方で、ポリスチレンの巻き芯が柔らかくなってしまうことはありません。

発明者証 No.937726
掘削した油井の穴の中で爆発を起こすことは、ガスの圧力によって油井の壁面がしっかりする有益な機能をもっているが、他方では壁面に亀裂を生じさせる有害な影響も与える。線状の爆薬の回りに粘土を巻き付けて油井の中で爆発させると壁面に圧力をかけることができ、かつ、亀裂を生じさせることもない。

発明者証 No.724242
スタッドパイプ（表面に鋲を付けて表面積を大きくしたパイプ）を金型の上で冷間曲げ加工する方法。
特異点：パイプの直径の３倍以内の半径で曲げ加工する際に加工品質を向上させるために、スタッドの部分をポリウレタンなど弾性材料で埋めてから曲げを行う。

発明者証 No.460148
製品の加工工程で塑性変形などを受ける表面の層を取り除かずに洗浄液の中で（超音波などで）洗浄する方法。
特異点：洗浄効率を上げるため、加工工程の前にワークピースの表面を加工工程では取れにくく洗浄液の中では取れやすい物質で覆っておく。

発明者証 No.880889
複雑な表面形状の製品を溶けたポリマーに浸けて梱包保全する方法。
特異点：後に保護層を取り除く作業を容易にするために、ポリマーに浸ける前に揮発性物質を含む他の物質の層で予め覆っておく。

発明者証 No.412062
水中翼などの流体機械の表面を保護層で覆うことによってキャビテーションによる壊食（エロージョン）を防止する方法。
特異点：保護性能を高め、同時に水の抗力を低下させるために流体機械に接する水を氷結させて表面を氷の殻で覆って保護層とする。氷の殻が剥がれて下の表面がキャビテーションによる壊食を受けないように、表面の冷却は間断なく行い殻の破壊された部分は直ちに回復して厚さが規定の幅の範囲内に維持されるようにする。

発明者証 No.783154
パイプラインにパルプを投入しそれを動かすパルプ搬送用パイプライン装置。
特異点：パイプの内面の摩耗を減らすためにパイプの外側を冷却して内側表面に凍結したパルプの層が形成されるようにする。

課題３：

電気分解によって水溶液から金属を析出させる際に、析出物（製品）をカソード（ツール）から剥がす作業が頭痛の種です。この作業は面倒な作業で人力で行われています（作業が「引き剥がし」と呼ばれていることが作業の困難を物語っています）。どうすればよいでしょうか。

標準1.2.2に沿った課題３に対する解決策：

析出する金属とカソードと中間に簡単に作ることができ、導電性があり、簡単に壊すことの出来る中間層がなくてはなりません。発明者証 No. 553309 によれば、こうした中間層は電気分解を始める際に許容最大電流で電気分解を行うと形成されるもろくスカスカの析出金属層でカソードを覆うことによって得ることができます。

発明者証 No.152492
地中に埋めたケーブルを地面が凍結して亀裂が入ることによる損傷から守るために、ケーブルに沿って予め細い溝（「亀裂」）を掘っておく。

凍結による破裂からパイプを守るために、パイプの内側に柔軟性のあるプラスチック製のインサート（ホース）を入れておきます。水が凍ると膨張して柔らかいインサートを圧迫しますがパイプは無事です。

発明者証 No.755247
花の受粉を促進するために風を送って花粉を飛ばします。しかし、風が吹くと花が閉じてしまいます。そこで、花弁を帯電させて閉じないようにするアイデアが提案されました。

発明者証 No.589482
生産装置が発生する振動をフィードバックして、装置の土台に同じ大きさで逆向きの振動を発生させる自動装置。

発明者証 No.397289
強磁性粉末の接点溶接法。強磁性粉末を溶接箇所に投入する前にキュリー点以上に加熱しておく。これによって粉末が溶接電流によって生じる磁場で溶接個所から動かされることを避けられる。

発明者証 No.312746
回転磁場によって動きを生じさせて強磁性体で製品を加工する内面研磨法。
特異点：強磁性の製品を加工する際には研磨効果を高めるために製品をキュリー点あるいはそれ以上の温度に加熱する。

発明者証 No.428119
クサビと加熱素子のついたガスケットとからなるクサビ装置。
特異点：クサビの取り外しを容易にするためにガスケットは２つの部品から作られていて一方の部品は低温で溶解する。

発明者証 No.1052351
（単一の円筒ではなく）２つの同心のブッシュからなる組み立てツール。２つのブッシュはお互いに線膨脹係数の異なる２つの素材で出来ていて、２つの中間で軸方向の締め付け力を規定の力以上に保証することが可能です。

発明者証 No.271763
カウンターウエイトを動かすことのできる自走式クレーン。

発明者証 No.508427
急坂での作業のために重心を移動させることの出来るトラクター。

発明者証 No.329441
｛鹿おどしタイプの｝首振り式の液体計量器は、常時液体が流れ込んでいる容器と、カウンターウエイトからなっている。容器が満たされると計量器が傾いて規定量の液体を注ぐ。しかし、このタイプの計量器は元に戻るタイミングが早すぎるため液体の一部が容器の中に残ってしまう。これを避けるために、カウンターウエイトにガイドとガイドの中を自由に動くボールとを取り付けるアイデアが提案された。計量器が傾くとボールがガイドに沿って動いて装置全体の重心を移動させる。それによって、計量器が元の位置に戻り始めるタイミングが遅くなるため液体が完全に注ぎだされる。

課題４

人工的に球電を作る装置はヘリウム（３気圧以下）の入った反応器（「樽」）です。ヘリウムに強力な電磁波を照射するとヘリウムの中にプラズマ状のフィラメント電荷が生じてそれが絡み合った球状のプラズマの塊ができます。この塊を「樽」の中央に位置させるために樽の周囲に円周状にソレノイドを配置して磁気を発生させます。実験条件を変えて照射する電磁波を極めて強力にしました。プラズマの温度が上昇し、それにつれて密度が減少し軽くなりました。結果として、プラズマの塊は上に浮き上がるようになってしまいました。球電を「樽」の中央に保持しようとしてソレノイドのリングの出力を大きくしましたが、よい効果は得られません。少しだけ動きが遅くなりましたが球電は浮き上がってしまいます。実験に加わっていたピョートル・カピッツァの同僚達は装置を分解してこれまでのものよりはるかに強力なソレノイドをもった新しい装置を作ろうと言い出しました。しかし、カピッツァは他の解決策を発見しました。どんな解決策でしょうか。

標準2.1.2に沿った課題４に対する解決策：

有効性が十分でない（制御できない）物質場があります。重力の作用と、プラズマ電荷、気体が要素となっています。第２の（制御することの出来る）エネルギー作用が必要です。どのようなエネルギー作用でしょうか。課題の状況から判断して重力、熱、電気、磁気、電磁波は除外されます。残るのは、様々な種類の機械的エネルギー作用です。第一に考えられるのは遠心力です。

「アイデアというのはヘリウムガスを回転させることでした。ガスと一緒に球電も回転して浮き上がらなくなりました。私たちは最もありふれた、電気掃除機にもついているのでだれでも知っている、送風機を使ってガスを回転させ続けたのです。ちなみに言えば、始めのうちは電気掃除機そのものを使っていました。」
（『化学と生活』、1971 No.3、p.8 ）

発明者証 No.989386
毛細管から押し出される液滴内の最大圧力法による液体の表面張力測定法。
特異点：高価な素材を節約し、テスト結果の再現性を高め、測定可能な素材の範囲を拡大するために、遠心力を用いて最大圧力をえる。液滴が毛細管から押し出される瞬間の液体の回転速度を測定する。

発明者証 No.496146
放電加工の工程中にアノード溶液の生成物を取り除き電解質を浄化する方法。
特異点：浄化品質を高めるため、新しい電解質を静電気で帯電させて加工箇所まで送り届ける。

発明者証 No.1002259
界面活性剤と凝集剤の存在下で粒子状物質の流動層でエアレーション｛通気・曝気｝とフローテーション｛浮上分離｝を行って生物学的懸濁液を濃縮する方法。
特異点：微生物汚泥の濃縮度を高めるためにエアレーションの際の粒子状物質には強磁性体粒子を、フローテーションでは強誘電体粒子を用いる。

発明者証 No.272737
一本の同じパイプラインを使って種類の異なる液体をシリーズで輸送する場合には間にピストンタイプあるいはボールタイプのスペーサーを入れる。しかし、これらのスペーサーには短期間で破損する、つまるなどの不具合がある。液体と液体との間に２つの液体の平均密度をもった直径 0.3-0.5mm のショットでできたスペーサーを入れるアイデアが提案された。

発明者証 No.354145
石炭掘削用のシールドで太いビームの代わりに細いロッドを束にして使うアイデアである。この先の進化のラインが見える。ロッドの束からワイヤーの束への変更である。

発明者証 No.243177
支柱が支えている丸天井の荷重を基礎に伝える装置。
特異点：荷重が基礎に均一にかかるように中に液体が入った密閉した平らな容器になっている。

発明者証 No.878312
格子の間に粒子をつめたものを本体とするフレームアレスター（逆火防止装置）。
特異点：炎漏れを防ぐ効果を高めるために本体につめる粒子を低融点物質でつくり中に消化剤がつめてある。

発明者証 No.403517
稠密でなく毛細管／多孔性に作られたハンダごて。接合部分を剥がす時にハンダを吸い取らせることができる。

発明者証 No 493252
（大きな容器の代わりに）毛細管の束を使って、接着剤を正確に塗る仕組み。

発明者証 No.713697
射出ヘッドはボディー、多孔性素材でライニングされた樹脂流体の流路、および、ライニングを通して流路に潤滑剤を送り込むためのジョイントからなる。
特異点：コストを節約するために比較的低圧で潤滑剤を送り込むことが可能なようにライニングを２層にしてある。ライニングの外側は大きめの穴にし、流体に直接触れる内側は小さめの穴になっている。

発明者証 No.324990
並木の支柱。並木に沿って張るワイヤーを取り付ける支柱として作られている。
特異点：冬に備えて並木の枝を曲げて結びつけるワイヤーと同じ用途にも使えるようにヒンジで繫がれた２つの部分から出来ている。

発明者証 No.943392
磁場を用いたセメントスラリーの処理法。
特異点：処理品質を向上させるためにパルス磁場を使ってスラリーを処理する。

発明者証 No.280867
電解セルに電力を供給する母線と母線との間を低融点化合物で繫ぐ方法。
特異点：低融点化合物の酸化を抑えながら母線間の接続品質を改良するために、接続部で発生する熱量を調整し電解セルが稼働中は接続部が固体になり、電解セルの取り外し中、あるいは、接続部を取り外す時には接続部が液体になるようにする。

発明者証 No.710736
ワイヤーを曲げてループを作る装置。ボディーに心金（しんがね）と曲げ工具が取り付けられている。
特異点：構造を簡単にするために曲げ工具はヒーターを備えている。曲げ工具はチタンニッケル合金などの形状記憶素材で作られていて加熱すると熱処理の際に設定された形状に変わり、冷却すると当初の形に戻る。

発明者証 No.504538
船舶の船倉などの（毒性のガスによる）燻蒸法。クレーム１：音波を利用する。３：複数の音源が逆の位相で音を出して定常波を作るようにする。

発明者証 No.715341
粉の粒子に別々の電荷をかける。一方の電荷をかけた粉の層の上に反対の電荷の粉を層状に乗せる。不均一な電流を流しながらこれを動かす。動き始めると２種類の粉が短時間でよく混じり合う。

発明者証 No.1044333
流れの中から弱い磁気を帯びた微少な破片を取り除くために、コルゲート板によって作られる不均一な磁場を利用する。

発明者証 No.729658
プレスによってフェライトのプレートを作った後に加熱してプレートの中に磁性をもたない部分を生じさせて行う、複雑な磁性特性を持ったフェライト製品の生産方法。
特異点：製品の機械的強度を高くするためにプレートの一部分だけを磁性を失うまで熱するようにする。

発明者証 No.880570
電磁鋼板の基盤の上に型となる部分を乗せた後に電流を通して固定することによって、図面に従って金型を組み立てる方法。
特異点：作用効率を高めるために型となる部分は感温磁性材料によって作ります。電磁鋼板の上に感温磁性材料を均一に配置した後に図面に従って赤外線を照射し、照射した部分の温度がキュリー点以上まで熱します。その後に電磁鋼板に電流を流すと磁性の残っている部分だけが電磁鋼板に固定されます。

課題５

仮に、タウ・キタという惑星があって、そこで生命体が発見されたとします。生命体といってもプランクトンのようなものです。無人宇宙船が水の中に入った小さな（50-100ミクロン）生命体の塊を地球まで持ってかえりました。すぐに１つの課題が明らかになりました。この「宇宙生命」が常にブラウン運動をしているとしたら、顕微鏡を使って観察するにはどうしたら良いでしょうか。顕微鏡を覗いても何も見えません。タウ・キタの生き物は「今そこに居ると思ったら、もう消えた」という具合なのです。

顕微鏡で観察を行うためには、検体をしばらく（１−２分）一カ所に止めておかなくてはなりません。微細な検体を生きたまま（最大限自然に近い状態で）固定するアイデアが必要です。

参考まで。プランクトンは実際は自分の力で動き回ることはできません。水の動きにつれて、あるいは、ブラウン運動によって移動するだけです。

標準2.2.5に沿った課題５に対する解決策：

発明者証 No. 523397
定常波を起こす。粒子は定常波の節に固定されます。

発明者証 No.614794
心臓の鼓動に同期してマッサージを行う装置。患者を入れる浴槽の壁面に蛇腹式のポンプを取り付け、患者の身体に取り付けたセンサーのシグナルに合わせて治療効果を持った液体、あるいは、泥を脈動的に送り出す。

発明者証 No.787017
尿管にループを挿入し尿管結石に巻き付けて結石を取り出す方法。
特異点：取り出すことの出来る結石の形や大きさの種類を多くし、尿管の損傷や患者の痛みを軽減するためにループを引く力をかける周期を尿管蠕動の周期に一致させる。

発明者証 No.317797
炭坑で掘削を行う前に炭層に人工的に脈動する圧力をかけて予め地盤をゆるめる方法。
特異点：地盤を不安定にさせて予めゆるめる効果を高めるために、地盤の固有振動数に合わせて圧力をかけるようにする。

発明者証 No.856706
高周波脈動磁場と同期させて溶接棒を使って行うアーク溶接法。
特異点：作業効率を向上させるために磁場を脈動させる周期を溶接棒の固有振動数と一致させる。

発明者証 No.641229
ボイラーの灰坑の落とし口にできた灰の固まりをバーナの炎で崩す方法。
特異点：灰の固まりを崩す効率を改善するために、バーナーの燃料に空気を混ぜて爆発的な燃焼を起こすが、その際、爆発のリズムを灰坑の固有振動数に一致させる。

発明者証 No.307896
ノコギリを使わずに幾何学的サイズを変化させる切断ツールを使って行う木材の切断法。
特異点：ツールを木材に食い込ませる際の力が小さくてすむようにするために、切ろうとしている木材の固有振動数に近い脈動周波数をもった切断ツールを用いる。

発明者証 No.940714
蜜のはいった巣にマイクロ波を照射して、結晶化した蜜を巣から取り出す方法。
特異点：巣が変形しないためにマイクロ波の照射と並行して巣を冷却する。他方で、マイクロ波は水の双極子の共振振動数と同じ周波数を用いる。

反共振の例：

発明者証 No.514141
２組の同心に配置されたペアを含む機械式シール。
特異点：振動の激しい条件でのシールの信頼性を向上させるために２つのペアの固有振動数は相互に異なるものになっている。

発明者証 No.714509
一カ所あるいは数カ所にコイル状に巻いたところのある電送線。
特異点：氷着や風による荷重によって電線の揺れが大きくなりすぎないず、電線としての信頼性を高くするために、コイルの巻きのうち外側の１巻きの直径を他の巻きよりも大きく取る。

課題６

雑誌『発明。発見』の1985年第５号の99ページに発明者証 No.1138511 の内容が次のように紹介されています。

「岩盤にセメントスラリーを注入して亀裂のある岩を安定させる方法。
特異点：セメントスラリーを注入する際に安定させることのできる範囲を広くしてコストを削減するために、対象の岩と周囲の岩とを振動させて相互に接触させるようにする。」

法則に沿って発明者証 No. 1138511 を発展させて、次の段階の技術を予測して下さい。

標準2.3.1に沿った課題６に対する解決策：

明らかに、上に紹介した発明者証 No.317797 では破壊する地盤を緩くするために共振振動数の周波数に合わせて液体を注入しましたが、それと同種のケースです。発明者証 No.1138511 では岩盤を緩めるのではなく強化しなくてはなりません。したがって、このケースの次の発明ではセメントスラリーを注入する周波数を岩盤の固有周波数と一致させない（ひょっとすると、一致させる、かもしれません）ようにすることです。

発明者証 No.865391
磁界移動と振動を用いて行う微細粒子の強磁性鉱の選鉱法。
特異点：選鉱プロセスの効果を高めるために磁界移動と振動とを同期させる。

発明者証 No.521107
粉状のコーティング材料を用い脈動電流と磁場によって電荷によるコーティングを行う表面処理法。
特異点：コーティングの硬度と組織の粒度の細かさを実現するために磁場の脈動と電流の脈動とを同期させる。

発明者証 No.336120
基準熱起電力の測定に基づく（主に薄板部品の）スポット溶接の自動制御法。
特異点：精確な制御を実現するためにスポット溶接の電流を極めて短いサイクルで断続的に流し、サイクルとサイクルとの間の電流が流れていないタイミングで繰り返して基準熱起電力の測定を行う。

発明者証 No.343722
固定したベッド面上で薄く広い面積をもつ金属板を圧延加工する方法。
特異点：極めて幅広の薄板を作るために延長方向に移動するローラーによる圧延加工の中断時間中に部分部分で横方向の圧延を行う。

発明者証 No.778981
加工中に高周波によって部品を加熱しながら行う脈動電流による電解加工法。
特異点：生産性を向上させるために、電解加工の脈動電流が流れていないポーズ時間を利用して高周波による加熱を行う。

発明者証 No.794113
溝彫り、パイプの敷設、パイプ接続部へのフィルター材の取り付けおよび埋め戻しを含む排水パイプの敷設法。
特異点：パイプ同士の間にずれが無く正しく敷設できるようにするために、敷設前にパイプおよびフィルター材の表面を強磁性物質の層でコーティングして磁化させておく。

発明者証 No.499898
密封容器、注入ヘッド、空気の取り入れパイプ、排出パイプ、ミキシング・チャンバー、および粉末供給メカニズムからなる（主として、粉末と空気の混合物の）フィーダー。
特異点：粉末供給メカニズムの寿命を長くするために、その作動装置は柔軟な強磁性物質でできた要素とする。例えば、注入ヘッドの軸に沿って配置したスチールロープとする。注入ヘッドは｛粉末を入れた｝常時性素材で作られて密封容器とミキシング・チャンバーとを繫いでいる。作動装置となる要素の駆動は注入ヘッドの周囲に並べて配置した電磁石を順次働かせることによって行う。

発明者証 No.1045945
液体の容器、液体の入り口および出口のパイプおよび高電圧電源に接続された電極からなるエアゾールスプレー。
特異点：電荷をもったエアゾールがより細かい分散状態となるために、容器の周囲に電線のコイルを巻き内側には磁化された硬質磁性材料の粒子を入れる。

発明者証 No.1006598
水より軽い非吸水性で断熱性のある物質でできた顆粒でできた断熱層で表面を保護することによって貯水槽の表面の凍結を避ける方法。
特異点：断熱物質が流れて失われることを無くし、表面が確実に保護されるようにするため、断熱層は磁性材料によって金属化された素材の顆粒で作り、それを相互の対立する磁極の間におくようにする。

発明者証 No.1068693
円形の電磁石の中をゆるい強磁性材料で埋めて作る、アーチェリーの的。

発明者証 No.329333
ソレノイド制御空気圧機器用スロットル。ボディーには空気のチャンネルがあり、チャンネルには空気の入り口と出口となるジョイントが接続されている、信号を送るターミナルが取り付けられた電磁石、およびバルブが含まれる。
特異点：装置の信頼性を高め、構造をシンプルにするためバルブは空気のチャンネルに２つのグリッドを置き間に強磁性体の粉末を入れたものとなっている。

発明者証 No.708108
パイプラインに硬化してパイプを密閉する栓を形成することができる混合物を入れて、一時的にパイプラインを閉鎖する方法。
特異点：作業の有効性を高めるために混合物の中に強磁特性をもった吸着剤を混入れておき、パイプラインに混合物を送り込む時には閉鎖個所に磁場を作用させる。

発明者証 No.933927
鉱山の岩盤に強磁性粒子を含む液体を注入し、そこに電磁石で磁場を働かせることによって岩盤を破壊する方法。

課題７

スチールの針金はダイス（金型）を通して引抜き（線引き）して製造します。その際、ダイスは針金との摩擦で短時間で摩耗し穴が大きく（したがって、針金が太く）なってしまいます。ダイスは頻繁に交換しなくてはなりません。どうしたら良いでしょうか。

標準2.4.2に沿った課題７に対する解決策：

物質場が磁性場に移行する展開的なケースの１つです。発明者証No. 499912「引抜きによる塑性変形を含むダイスレスのスチールの針金加工法。
特異点：曲げ加工や加熱を行わずに一定の径の針金をえるため、電磁場の中に置いた強磁性物質の中を通して引抜きを行って必要な変形を実現する。」

発明者証 No.1124152
低粘性流体の環状壁層を形成させることによってパイプラインのパイプ抵抗を軽減する装置。
特異点：コストを下げるために環状壁層を形成させる方法としてパイプの幅の周囲に幅の0.5–10倍の距離をおいて配置した永久磁石を用いる。一方、低粘性流体は磁性流体を用いる。

発明者証 No.1068574
エプロン部に固定され柔軟な物質で作られた密封シェルと中に入れるフィラーからなる特性を変化させることの出来る仮ダム装置。
特異点：ダムとしての信頼性を高めるためにシェルの中に導電性で螺旋形をしたフレームを入れ、フィラーには磁場をかけると硬化する磁性流体を使う。

発明者証 No.438829
例えば、パイプラインとそこから突き出す分岐パイプとの間をシールするために用いるストッパー。シール用のコップの様な形をしている。
特異点：取り付け、取り外しが便利なように「コップ」の周囲表面にには電磁コイルが巻いてあり、シールに磁性流体を用いる。

発明者証 No.740646
主として密閉されたチェンバーの中で用いる磁力による搬送装置。非磁性のパイプの中の輸送個所から運ばれるもの、駆動磁性要素、および、パイプの外に配置され駆動要素に連結されて永久磁石によって牽引される荷台からなる。
特異点：作動の信頼性を高めるために駆動要素は磁性流体によって作られる。

発明者証 No.985076
磁性流体を焼き入れ媒体として使用する。

発明者証 No.750264
測定回路を備えたインダクティブトランスデューサと検査する壁の両側に設置された強磁性要素からなる非磁性素材で作られた壁の厚さを検査する装置。
特異点：測定精度を高めるために強磁性要素は柔軟な風船状のシェルを強磁性フィルムで包んだものとする。

発明者証 No.792080
農業機械に取り付ける各種作業装置のテストに用いる擬似土壌。土壌には強磁性粒子を混入することが想定されている。
特異点：農業機械の各種作業装置のテスト条件を幅広く設定できるようにするため強磁性粒子に磁場を作用させ、磁界強度を調整する。

課題８：

発明者証 No.903090 には「表面を研磨剤で覆った柔軟な素材の風船の形をした工具を使って部品を研磨する方法は既に知られている。研磨は工具を常時部品に押し付けた状態で行う。研磨剤が加工面に均等に押し付けられるように風船の中に強磁性粒子を入れて懸濁液状にして、永久磁場を工具に作用させる。これによって研磨剤の加工面への押し付けを均等化して加工精度を高めることが可能になる。しかし同時に、部品との接触面の面積が増加し、切削個所で温度が上昇し、研磨剤の鈍化が促進され、結果として加工面が粗くなり作業の生産性が低下する。……」とあります。どうしたら良いでしょうか。

標準2.4.3、2.4.7、2.4.8に沿った課題８に対する解決策：

研磨剤を常時押し付けることを止めて断続的に押し付けるようにします。接触面は振動するようになり、摩擦が減少します。これを行うために、強磁性懸濁液に変動する磁場を作用させます（柔軟化）。強磁性体に対する磁場の作用を最大にするために、懸濁液に入れる強磁性体を磁歪特性をもった素材とします（物理効果の利用）。

発明者証 No.698663
磁気と振動による分離を物質の分離法のアイデア。対象の物質を中に置いて磁場を回転させながら同時に振動を加える。これによって粒子同士の結合力が弱まり分離効果が高まる。

発明者証 No.267455
断続的な振動を使ってバラバラな破片状の強磁性物質を搬送する方法。
特異点：搬送の速度を上げるために断続的振動のサイクルの始めに搬送の進行方向に向かって動くパルス磁場を作用させる。その際、磁場のパルスの長さは振動が中断している時間と一致させる。

発明者証 No.994726
岩盤の破砕法。並行して設置した２本の電線からインパルス電流を同時に作用させる。

発明者証 No.1033417
金属の非磁性製品をつかんで保持する方法。
特異点：つかみと保持の信頼性を高めるため、つかむ製品に磁場をかけながら、製品の中を通して磁力線と垂直方向に電流を流す。

発明者証 No.865200
果樹棚を作って栽培するベリーを棚線と枝とを一緒に揺すって収穫する方法。
特異点：労力と果樹の傷みを軽減するために、両極が向かい合った永久磁石を持って両極が棚線を挟むよう保持して中の棚線に交流電流を流す。電流が流れたら、棚線に沿って永久磁石を動かす。

課題９

貴石や純粋な水晶の切断には極めて細い糸鋸が用いられます。細ければ細い程切りくずが少なくですみます。

ノコギリを動かす方法は何でも（手作業、機械、電気など）可です。難しいのは切り終わるまで一貫して同じ力で同じ方向にノコギリを押し付けていなくてはならないことです。力が一定していると切ったあとの面が一様になります（濁りが無く、熱応力もない、など）。切る方向によって力が一定でないと必ず欠陥が生じます。厳密に常に一定の力で糸鋸を押し付けるアイデアが必要です。

標準2.4.11に沿った課題９に対する解決策：

上に紹介した発明者証 No.865200 は逆の課題を解決しています。課題は棚線を揺らすことです（棚線と細い糸鋸とは何ら違いません）。課題９の解決策は発明者証 No.865200 と同様のものですが、但し電流は、当然交流ではなく直流です（振動を起こすのではなく、振動を止める課題です）。解答は発明者証 No.465311 です。

発明者証 No.425660
アンバランス式起震機。偏心バランスを電気粘性流体の中に入れる。

発明者証 No.495467
輸送機械のショックアブソーバに粘性を変化させることの出来る電気粘性流体を使用する。

発明者証 No.931471
電気粘性流体を素材の切断装置のグリップとして使用する。

発明者証 No.934143
内外２層からなるホース。２つの層の間には導電性ワイヤの層が挟まれていて、ワイヤとワイヤの間には柔軟な絶縁物質の層がある。
特異点：剛性を制御できるようにするため、柔軟なで絶縁物資を多孔性にして穴に電気粘性流体を入れておく。